生活垃圾焚燒爐的超音速火焰噴涂技術具有焰流溫度相對較低、粒子飛行速度快等特點，在制備高致密度低氧含量的金屬合金和金屬陶瓷涂層方面有較為明顯的技術優勢。而涂層致密性和涂層組織均勻性對涂層的抗熱腐蝕能力影響顯著，正是由于超音速火焰噴涂在制備高質量金屬涂層方面的優勢，使得其成為國外研究垃圾焚燒爐管壁防護的首l選和主推技術。在取得大量研究成果的同時，也在實際工程中獲得了較大范圍的推廣應用，大幅提高和延長了垃圾焚燒爐中水冷壁和過熱器等熱交換部件的服役穩定性和維修更換周期，尤其是在過熱器等高溫部件的表面防護方面表現較為優異，有效解決了傳統表面堆焊技術在高溫熱腐蝕防護中的不足。

目前，研究開發和使用的噴涂材料同樣以Ni基合金為主，包括Ni80Cr20、Ni50Cr50、Ni-18Cr-5Fe-5Nb-6Mo、Ni-17Cr-4Fe-3.5B-4Si、Cr3C2-NiCr等。其中，Cr是蕞主要的合金元素，服役時涂層表面生成的Cr2O3在該類腐蝕環境和溫度下具有較高的化學穩定性及保護性，能夠有效阻礙腐蝕介質向涂層內部的滲透，而生成的尖晶石結構相(NiCr2O4)也對涂層耐蝕性起到了有益的促進作用。然而，盡管超音速火焰噴涂在涂層性能方面表現較為出眾，但其工藝成本也極為昂貴，包括設備投入較大、耗損配件更換頻繁、氣體消耗量驚人、粉末質量要求較高以及涂層沉積率較低等，這在很大程度上限制了其在實際使用中的進一步推廣，尤其是成本要求更為苛刻的國內l市場。因此，在難以改變超音速火焰噴涂工藝成本高昂的現狀下，尋求適宜的替代技術也是垃圾焚燒爐管壁熱腐蝕防護的發展趨勢之一。

生活垃圾焚燒爐回轉爐技術

爐體為傾斜的圓筒形，內壁采用耐火磚砌筑或水冷壁敷設。爐筒由電機帶動旋轉，內壁上有擋板，垃圾燃料由筒體旋轉從下部反復帶到上部，靠自重落下，與鼓入的空氣和高溫煙氣進行充分接觸，因而燃燒比較完全。調節筒體轉動速度和風量即可控制燃燒，操作簡單，焚燒均勻、速度快，運行和維護成本較低?；剞D爐的熱效率較低，燃燒中會伴隨著臭味，需加裝脫臭裝置或導入高溫后焚燒。國內外一般用于醫l用垃圾的焚燒。

工業垃圾焚燒爐原理

（1）將垃圾斗內垃圾裝滿，打開電源，按動“啟動”按鈕，系統開始工作。

（2）垃圾斗設置物料儀，當斗內垃圾到設定低位時，聲光報警儀動作，聲光報警儀上“垃圾低位”紅色指示燈亮，蜂鳴器報警；操作人員操作抓料斗加料至垃圾斗設定位置，聲光報警儀停止報警。

（3）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“1

推料時間”；另設手動推料按鈕“1

手動推料”。定時時間到或按動“1

手動推料”按鈕，1

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（4）推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“2

推料時間”；另有手動推料按鈕“2

手動推料”。定時時間到或按動“2

手動推料”按鈕，2

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（5）3

推料器定時自動推料，定時時間為15～40分鐘可調，定時器為“3

推料時間”；另有手動推料按鈕“3

手動推料”。定時時間到或按動“3

手動推料”按鈕，3

推料器推進0.65米后返回原位等待下一次動作。按動手動按鈕則定時器復位重新計時。

（6）活動爐排和活動爐底為手動與自動切換控制?；顒訝t排和活動爐底均處于閉合狀態，同時通風助燃。

當切換開關置于“手動”狀態時，按動“爐排啟動”按鈕，活動爐排打開，將燃盡灰渣放下后，自動關閉活動爐排（限位控制）；按下“爐底啟動”按鈕且活動爐排處于閉合狀態時，活動爐底打開，將灰渣放至灰斗內后，自動關閉活動爐底（限位控制）；待活動爐底閉合（限位信號），推渣板推進一次。